巧夺天工的制瓷技艺
宋应星评论我国陶瓷生产时说：“凡白土曰垩土，为陶家精美器用，中国出惟五六处……合并数郡，不敌江西饶郡产。……若夫中华四裔驰名猎取者，皆饶郡浮梁景德镇之产也。”[1]景德镇有如此崇高的声誉，主要原因是在生产工艺技术上有新突破。实现创新，不
仅有得天独厚的制瓷原料“高岭”，尤其懂得“高岭”的特性，并合理利用这种特性，所以能烧制至精至美的瓷器。
高岭，出浮梁县东乡之高岭山，挖出后质如蚌粉，色素白，有银星，入水带青色者更优，不需用碓舂碎，只要淘澄，做成方块凉干，即名“高岭玉”，或称“高岭”。高岭土的特性是可塑性弱，耐火度高，达1
710℃。如果单用高岭土制坯，则胎骨过于坚硬而易碎裂。
制瓷粘土除高岭土类，还有瓷石类。瓷石类必须先舂碎成粉状，再淘炼成泥。瓷石类粘土的特性是可塑性强，烧成温度比较低，一般在1 410℃～1
570℃之间。只用瓷石制坯则胎骨软，容易变形。景德镇制瓷匠师通过长期的探索，创造了瓷石加高岭的“二元配方”技术，调制胎土时上等品的比例为瓷石10、高岭9，中下等为10∶7。这就保证了胎骨的强度，能提高烧制温度，又可减少变形和破损，烧成独具气派的大型产品和晶莹透明的薄胎瓷。
烧瓷工艺和技术上的新进步，还有青花、釉里红瓷器的烧制成功，使我国传统绘画技巧与制瓷工艺的结合更趋成熟，将中国气派的釉下彩瓷器推进到新的发展阶段。“青花”，是用钴料在素胎上绘画，然后涂布透明釉，在高温中一次烧成，呈现蓝色花纹的釉下彩瓷器。“釉里红”也是釉下彩，是用铜料在胎上绘画，在高温还原焰中烧成，呈现红色花纹。这两大技术成果，在元代已经获得，到明代更臻完善。青花瓷的色泽明亮，青翠艳丽，浓则浑然庄重，淡则鲜明雅致。釉下彩的瓷器由于着色剂覆盖在透明釉之下，所以没有铅元素渗露器表的现象，若制作餐具，便没有铅中毒的危害。同时，表面光洁明亮而色泽常新，永久不褪色。
明代以后，改进了制瓷工具，成型使用旋坯车，达到了款式划一、厚薄均匀、拉坯速度提高的效果。其次是发明吹釉法，瓷工口蒙细纱，将竹洞内釉汁吹喷在素胎上，克服了笔刷釉、蘸釉的釉汁分布不均匀的缺陷，去除了釉汁凝聚成蜡泪痕，或棱角凹陷之处显露胎骨的弊病。
釉彩装饰丰富多样。由单色釉发展到多种颜色釉，由釉下彩绘发展到釉上彩绘，形成花团锦簇、异彩纷呈、争奇斗妍的视觉效果。
釉土与釉彩的取样制作，有许多具体规程。瓷坯用土取浮梁新正都麻仓山，石末取于湖田第一、第二图，釉土取于新正都，长岭的作青黄釉，义坑的作浇白釉。设色，有青色、油色、紫金色、翠色、全黄色、全绿色、全青色、矾青色、紫色等多种。
青色又有石子青，产于瑞州(高安)。旧坡塘青，产于乐平。回青，即苏麻离青，永乐时始入贡；锤碎后，每斤得青3两；有朱砂斑点的最优，银星点的稍次。用时回青1两，加石青1钱，称上青。四六分称中青。上青用以混水，则颜色清亮；中青用以设色，则笔路分明。
油色用豆青油水炼灰，黄土合成。
紫金色用罐水炼灰，紫金石水合成。
翠色用古铜水硝石合成。
全黄色用黑铅末1斤，碾成赭石1两2钱合成。
全绿色用炼过黑铅末1斤，古铜末1两4钱，石水6两合成。
全青色用炼成翠1斤，行(石?)子青1两合成。
矾青色用青矾练红，每1两用粉5两，用广胶合成。
紫色用黑铅末1斤，石子青1两，石末6两合成。
浇青用釉水炼灰，石子青合成。
纯白，用釉水炼灰合成。
描金，用烧成的白胎上全黄，过色窑加矾红，过炉火，贴金二道，过炉火二次，余色不上全黄。
堆器，用白泥加坯上，以笔堆成各样龙凤花草，加釉墩炼灰烧成。
锥器，各样坯上用铁锥锥成龙凤花草，加釉水，炼灰烧成。
五彩，用烧过纯白瓷器绘彩，过炉火烧成。
总之，景德镇瓷器所以珍贵，不只是因青花傅色，尤在火候掌握恰到好处。[2]
注解：
[1]
《天工开物》第7卷，《白瓷》，见《天工开物新注研究》，第159页。
[2]
邓之诚：《骨董琐记全编》卷6，《饶瓷》，北京出版社1996年版。
实习编辑 白文军 海丽苏
内容把关
白嘎达
